一、設計原則及依據
1、設計滿足鉆井工藝技術要求。
2、符合“先進、可靠、安全、方便、經濟”的原則。
3、符合“HSE”標準的技術要求。
4、布局合理,符合公路、鐵路運輸要求。
二、基本參數
1、鉆井液循環罐數量:6個(含1個錐形沉砂罐)
2、罐基本尺寸:9000×2600×2350mm(含底座高250mm)
3、總容積:0m3
4、鉆井液循環罐有效容積:280m3
5、固控設備處理量:≥50L/s
6、泥漿泵吸入管線口徑:DN300
7、泥漿泵吸入口中心高度:662mm
8、灌注泵、加重泵、剪切泵、砂泵、吸入管線中心高度:500mm
9、攪拌器葉輪直徑及下緣離罐底高度:
三、配套范圍
1、井口返出鉆井液溢流口至泥漿泵吸入法蘭口之間所有配套件,7個鉆井液凈化循環罐(含底座),1幢鉆井液材料房、1臺鉆井液材料補給泵。
2、固控設備:攪拌器:15KW10臺、7.5KW5臺、2.2KW1臺、55KW砂泵2臺、振動篩3臺、75KW加重泵2臺(含加重漏斗及管線)、55KW剪切泵1臺,45KW灌注泵2臺、40方離心機1臺、除砂器1臺、除泥器1臺、除氣器1臺、泥漿槍15套。
3、連接管線:泥漿泵吸入口至鉆井液罐管線、泥漿泵吸入濾清器、加重泵吸入濾清器、井口溢流管口至振動篩入口管線、補給泵至井口的管線等固控設備的連接管線。
4、其它附件:人行走道、梯子、欄桿等。
四、井場布置及參數尺寸
1、整套固控罐布置與甲方提供的井場基礎布置圖相符。
2、固控系統布置方式:1號罐(三角罐)、2號、3號罐與4號罐首尾相接,一字排列,罐間距800mm。5號、6號、7號罐與4號罐并列,相互平行排列,罐間距1000mm。
3、罐體尺寸:11000×3000×2100mm。
4、主要設備布置
罐上布置2臺振動篩,除砂器1臺、除泥器1臺、40m3離心機1臺、除砂泵2臺、剪切裝置1套、加重裝置1套、除氣器1臺、補給泵1臺,配置灌注泵2臺。
5、1號罐(三角罐)至4號罐罐邊走道為40mm寬、5mm厚的格子柵鋪通。4號至7號罐間用6mm厚菱形鋼板鋪路。
6、設置上罐梯子4個,梯子踏板為鋼格子柵。
7、1號至4號罐間采用U型槽連接,4號至7號罐間用12″管子絲扣由壬連接。
8、整套工藝流程充分滿足鉆井工藝需要。
9、整套罐充分考慮了拆卸、安裝和運輸方便。
10、2號至7號罐內設置加熱管線,并留有1″進、出接口。
五、其它
1、罐面設備布置合理、整齊,并在適當的位置設置梯子。
2、加寬臺從1號罐至4號罐全部鋪通,無任何障礙,采用格子柵結構,搬家時旋轉至罐側固定。
3、欄桿采用40mm×40 mm方管制作,符合HSE要求。
4、固控系統與防爆電路可由我廠全部完成,如由另外廠家制作,將統一協調,預埋件安裝完成后噴漆。
5、表面處理
在噴漆前,罐系統和各種零部件表面全部噴砂處理,徹底清除油污和銹蝕,保證底漆有足夠的結合附著力,面漆采用能耐海水侵蝕、不脫皮、不變色的專用油漆。顏色為:
(1)罐內:鐵紅色
(2)罐體四周表面:孔雀蘭色。
(3)罐面和泥漿泵吸入管線及露出罐體的管線:孔雀蘭色。
(4)欄桿:黃色
(5)梯子:孔雀蘭色
(6)設備及閥:原顏色
(7)罐底座:黑色
石油固控設備泥漿循環罐,砂泵,泥漿攪拌器,泥漿振動篩專業生產廠家——滄州宏宇石油機械有限責任公司歡迎來廠參觀考察。